当简析复合软管柔性版印刷的印刷工艺

简析复合软管柔性版印刷的印刷工艺

在印刷前，首先要做好印前工艺的可行性分析。当拿到客户提供给的牙膏管样稿时，要仔细分析设计人员的设计重点，确定主要画面（如产品的品牌标识、产品的背景层次等）和辅助画面（如产品的文字介绍、产品成分、重量的标注等），确定产品颜色的色数和色序排列，对两个或两个以上有扣套对接的颜色进行适当的缩放处理，根据客户的要求在样稿上添加制管光标和灌装光标。完成以上前期准备工作后，将修正过的样稿交予制版公司制版。

然后，参照每个颜色的印版图案（如实地、线条、目调应及时清算留在钳口中的碎渣碎片、渐变等）和每个颜色的色浓度等因素对各个颜色单元的纹辊避免由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能进行配置，并在打样时对其做最终调整，将色彩还原至最佳状态。我厂针对软管印刷配置了十几根纹辊。线数在250～800线/英寸、BCM值在3.0～12.0范围内。印刷实地版时，选用250～400线/英寸的纹辊，印刷文字、线条版时选用400～600线/英寸的纹辊，在印刷目调、渐变版时选用550～800线/英寸的纹辊。选定了纹辊的线数后，还要对同一线数纹辊的BCM值进行比较，使最终选择的纹辊配置更合理，色彩还原更接近原稿颜色。接着，就可以进行印刷操作了。

捷拉斯EM410机组式柔性版印刷机，配有8个色组的全UV印刷单元和2组模切、分切单元。印刷生产时的主要程序为：上复合片材卷料→走料→调整纠偏装置→安装各个色组纹辊→安装印版辊→调节纹辊、印版辊、压印辊之间的压力→压印→调节张力→套准印版→UV油墨固化→分切热固性板材复合片材→收卷松下交换伺服机电。

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