看一看：PLC等自控技术在西昌市自来水公司三水厂

　改革开放以来，通过引进国外的先进技术，经过近10多年的努力，以PLC为基础的集散型控制系统已成为当今水工业自动化系统的主流，并具有了1定的技术和物质基础一楼院子加玻璃顶算违建吗。由于信息技术的飞速发展，网络化、信息化概念向自动化领域的渗透，使得自动化系统的体系结构面临1场深入的变革，这类变革也必将对水工业自动化产生重大影响。原来的西昌市自来水公司所属1厂、2厂全部是人工操作，劳动强度高且不能对生产进程中的质量指标进行监控，加药，加氯到达的指标不能准确控制。第3水厂是全自动控制，且均采取PC+PLC方式构成集散型自动控制系统，自控设备主要为SIEMENS公司的PLC S7⑶00和S7⑵00. 3水厂于2002年投入使用，到达了基本令人满意的控制效果。1　第3水厂的主要特点有（1）中控室采取10/100兆工业以太网络作为主网络。（2） 采取同轴电缆为网络通讯媒体。（3）采取图像、数字技术和视频服务器将工业电视监视系统和自控系统分开便于管理。（4）网络中所有的PLC控制器、PC机、视频服务器、HUB和远程网桥均遵照TCP/IP协议。（5）通过网络中的Modem，自控网络可实现远程诊断和保护。2、网络拓扑图3水厂自控网络拓扑图见下图。　3 各部分介绍（1）现场PLC+中控室的计算机组成网络控制系统。PLC采取SIEMENS公司产品，系统按加药、加氯、过滤设置了2个PLC站， PLC控制站分别为PLC1加药间站、PLC2气水反冲V型滤池站，送水采取重力自流的方式，PLC只控制出厂水电动阀门被强拆了怎么起诉。这样，共5台设备(2台PLC S7⑶00加上中控楼的3台计算机)挂在网络上构成通讯链网。（2）PLC2气水反冲V型滤池站完成功能以下：滤池控制站采取8格单池分开用S7⑵00 PLC 处理，构成V型滤池自控系统。 根据滤池水位的变化，通过PID闭环控制，调理滤池出水阀开度，从而到达滤池在恒水位状态下进行过滤，保证过滤质量； 根据滤池梗塞度或滤池运行时间，对8个气水反冲V型滤池进行全自动排队反冲洗控制。每格滤池用1台小型PLC控制并构成低层网络由滤池工作站主机管理，主机作为低层网络的上位机并管理滤池的公共设备。滤池的恒水位控制采取美国BRAY公司电动出水阀，并采取了虹吸进水装置，滤池管廊全部采取电动蝶阀，现场用1个按钮并且联在PLC的输出触点上便可进行阀门的手动控制；风机、反冲洗水泵及氯气气源系统考虑了常规手动控制，由于这些设备每天运行时间不太有规律，冬季源水水质较好，容易自动控制拆除屋顶违章建筑补偿标准，而夏天反之。控制进程中PLC将搜集到的信号送回中控室计算机，启动多媒体功能构成真实的声光报警，并且同时完成打印和记录。（3）PLC1站主要完成的功能以下：控制美国Milton Roy 公司的6台加药泵冲程、频率；控制加氯机开度、切换加氯气瓶，漏氯报警、开启漏出氯气的中和设备；控制源水开度；控制加药搅拌机运行；泥位计，排泥阀门动作；加药部分采取1台PLC管理，控制加矾、加氯、进水量、机械搅拌、排泥等，这样的功能划分主要是基于地理位置的关系，即就近控制、跨站联锁。加药控制方案的选定采取3台德国ALLDOS的10 kg/h立式加氯机（2用1备），其中1台附带复合环控制器，且其控制自成体系，出现问题不影响其他如滤池、清水出厂等流程。（4）滤后水加氯较为复杂，为了到达自动控制的目的，要求氯气经充分混合后立即检查余氯值作为复合环控制的反馈信号。水质较好的时期采取自动控制，中控室值班人员也可通过网络进行手动操作，则该方式可以作为自动控制的1种后备或补充，使系统更加可靠、实用。利用PLC的功能指令，能方便地实现自动和手动控制的无扰动切换，利用中控室电脑的图形界面，值班工人可以很方便地实行这些操作。（5）现场的实况摄像机联接到视频服务器，后者将图像数字化处理后，链入10/100兆以太网络中实时传输并采取多媒体技术，由视频PC机和操作台完成监控。（6）本控制系统设有1个中央控制室，内有1面模拟屏及两台计算机（另外1台专职为报表服务器），用于集中监视、控制、操作、管理水厂的生产进程，即控制系统所控制的加药、加氯、滤站等生产进程。中央控制室两台计算机操作员站互为备用，它们都可各自独立完玉成部工艺进程的监控。将全部生产工艺进程制作成直观彩色画面.操作员站具有以下功能：· 显示工程设备的运行状态，显示工艺流程的动态参数，显示相干参数的趋势，历史数据及历史记录。· 打印进程回路控制的参数给定值、报警记录和班报表等。· 操作设有优先级管理，任意管理均在屏幕上显示。· 在操作进程中，设有启动、停止、复位和选择等软手动操作功能。· 实现编程、组态和修改等，操作员站装有功能强大的上位软件，以便能方便地、直观地组态和编程。4 总结第3水厂资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章