最火钢桶表面网版印刷工艺

钢桶表面版印刷工艺

200L钢桶采用冷轧薄钢板或镀锌板等材料制成，有开口及闭式，是市场上盛装液体物料如油类、溶剂类介质的常见容器。对于冷轧钢板型钢桶，为防止桶体生锈，在制成后表面要喷漆以达到美观实用的效果。一般来讲，客户还会要求要钢桶桶身及桶面印上文字或图案（如公司名称、商标、介质名称、重量等内容），这些文字或图案常采用版印刷等形式，印刷效果的好坏对钢桶外观质量有很大影响，直接关系客户的市场形象。本文对此工艺进行大致阐述，说明在此工艺过程中的一些要点。

钢桶表面版印刷通常采用尼龙丝，制版后用刮板将油墨通过版印刷到钢桶表面。

1、丝

尼龙丝弹性较好，是版印刷中较为理想的制版材料，丝按目数分为多种，诸如120目、150目、200目、250目、300目、350目、380目等，不同目数丝对油墨的透过能力不同，目数越小，丝越粗，透过性越强，反之则相反。制版时，首先要根据图案印刷面积和油墨透过性能选用合适的丝，若图案面积较小、油墨透过性较好，则宜选取用较高目数的丝，以达到遮盖率较高、轮廓整齐的外观效果。若图案为大面积印刷、油墨透过性较差，则宜选取用较低目数的丝，以保证图案遮盖均匀，但边缘可能会有锯齿状毛边。

丝有进口和国产之分，进口的价格贵，不易脱丝，寿命较长；国产的价格便宜，可根据印刷难度等因素选用。

选择好丝，要拉钉，可采用钉或粘胶固定，拉时要拉紧，用力均匀，太松印刷时会产生漏墨或粘等缺陷。

2、晒版

版制好后，进行晒版。晒版前，要先用水或洗涤液将丝洗干净、大多数大型航空航天复合材料部件都是用“预浸料”制成的吹干后涂上感光胶。感光胶要涂均匀，涂层要有一定厚度，若太薄，印刷时会出现感光胶膜脱落现象，影响生产。涂感光胶后要吹干，以保证感光胶干燥，同时可防止其脱落。

感光胶干燥后，晒版曝光，将底片与丝贴合好，避免跑光，曝光时间min（具体时间长短要根据实践来定），其长短对版寿命有重要影响，直接关系到感光胶膜与丝贴合的牢度，同时影响曝光质量。

晒版完成后，要仔细检查，对漏点用封胶修补，以利于生产正常进行，避免经常漏墨造成停机修整。

3、印刷

版制好后，选择所需油墨印刷。油墨有不同组分，要针对印刷物体表面油漆成分选用合适油墨。性能不合时，油墨与漆墨之间的亲合力较差，易于脱落。油墨组分的细度影响其透过丝的为全球瞬息万变的食品包装需求提供了更好的解决方案能力，所以采用较细组分的油墨可以达到较高的覆盖率。

对于桶面印刷，通常采用平面刮板，桶身印刷采用V型刮板。印刷时，要选用适当硬度的刮板，同时要注意刮板作用面是否光滑，如不光滑，印刷图案上易出现刮痕等，影响图案外观质量。

以上主要是从定经过量年的发展性角度出发。印刷过程中的定量分析如丝目数与图案关系、油墨细度、刮板硬度、感光时间、感光膜厚度、丝张力与印刷质量的关系还需操作者在生产中总结。

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